“從不可視到可視，從實體到數(shù)字化，數(shù)字化仿真系統(tǒng)通過仿真形式，幫我們分析高爐爐料在爐內的表現(xiàn)，為高爐布料提供數(shù)據(jù)支撐，助推企業(yè)在當前形勢下極致挖潛增效?！苯眨谏戒摷瘓F日照公司煉鐵廠5100立方米高爐生產現(xiàn)場，第二高爐作業(yè)區(qū)職工王在豐介紹。

　　瞄準關鍵技術，緊盯現(xiàn)場難題。山鋼研究院推進實施的重點項目《高爐煉鐵過程數(shù)字化仿真系統(tǒng)的開發(fā)與應用》已完成相關數(shù)據(jù)采集與模型應用等工作，助力山鋼集團建成具有自身特色的“數(shù)字化高爐”，實現(xiàn)高爐內部高溫、多相等復雜過程的可視化、數(shù)字化，破解高爐“黑匣子”的密碼。

　　面對鋼鐵市場持續(xù)弱勢運行、企業(yè)生產經營更加嚴峻的形勢，山鋼研究院緊緊圍繞科技創(chuàng)新主要任務目標，持續(xù)發(fā)力。

　　提升研發(fā)成果轉化率，有助于高端產品發(fā)揮更大價值，有助于進一步提升產線創(chuàng)效能力，重要性不言而喻。山鋼研究院組織有關人員赴馬鋼、中南鋼鐵等行業(yè)先進企業(yè)對標考察，深入了解對標企業(yè)科技創(chuàng)新建設情況，拓寬視野、拓展思路、借鑒經驗。

　　“強韌性、謀發(fā)展、創(chuàng)價值”的研發(fā)思想，不能停留在口頭和紙面上。山鋼研究院在繼續(xù)做好重大課題研發(fā)工作的基礎上，快速調整研發(fā)重點和研發(fā)節(jié)奏，突出工序降本和產品經營，聚焦極低成本、極優(yōu)產品、極高效率等，圍繞關鍵工藝優(yōu)化降本、重點產品升級增效，加快課題立項與推進?！白鲬?zhàn)圖”躍然而出，“時間表”清晰明確，科研人員自我加壓、克難攻堅，《大型軋機設備狀態(tài)智能識別技術研究與應用》等10余個研發(fā)項目在今年三季度加速推進，完成研發(fā)目標。

　　既壓擔子、又建平臺。山鋼研究院強化研發(fā)協(xié)同機制與平臺建設，科技創(chuàng)新動力不斷增強。加強與知名高校、科研院所的合作，對接東北大學全面開展鋼鐵全流程數(shù)字化轉型創(chuàng)新合作，初步形成20多項合作意向。瞄準科技創(chuàng)新平臺建設和運行，山鋼股份入駐“國家新材料測試評價平臺——濟南區(qū)域中心”。以研發(fā)資源共享和研發(fā)項目協(xié)同推進為重點，加大兩基地研發(fā)協(xié)同，整體研發(fā)效率進一步提升。

　　一招多效，一舉多贏。山鋼研究院二級研究員王成鎮(zhèn)算了一筆賬：三季度，《熱連軋機振動抑制技術研究與示范應用》項目，實現(xiàn)軋機振動能量降低60%以上。國家循環(huán)經濟重點專項《基于鋼鋁協(xié)同的非石灰拜爾法赤泥增值冶金技術及工程示范》項目，實現(xiàn)噸鐵增效3.5元以上。（祝葉 劉芳 李希海）

　　(責編：公雪、邢曼華)